Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book.
Lorem Ipsum is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since the 1500s, when an unknown printer took a galley of type and scrambled it to make a type specimen book.
Fertigungsverfahren, bei dem Profile durch Kaltumformung in vielen kleinen Schritten hergestellt werden. Das Ausgangsmaterial durchläuft bei der Rollformung eine Reihe von Walzenpaaren mit sukzessiv angepassten Formwerkzeugen.
Rollformung ist eine zukunftssichere Wahl – durch vielfältige Designmöglichkeiten, ökologische Vorteile und eine insgesamt wirtschaftliche Produktion. Nachfolgend haben wir einige Vorteile aufgelistet, die Sie bei der Wahl des geeigneten Fertigungsverfahrens berücksichtigen sollten.
Beherrscht integrierte Bearbeitungsschritte und ist nahezu vollständig unabhängig von der Profillänge.
Rationelles Fertigungsverfahren mit hoher Kapazität und über 95 % Materialausnutzung – eine ideale Wahl für gewichtsoptimierte Konstruktionen.
Effiziente und wirtschaftliche Produktionsmethode – geeignet sowohl für Klein- als auch Großserien mit speziellen Querschnitten.
Ermöglicht die Herstellung komplexer Profilformen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Unsere Anlagen verfügen bis zu 48 Umformschritte.
Da die Rollformung als Kaltumformung erfolgt, ist der Energiebedarf minimal und das Material wird geschont – was zu geringem Werkzeugverschleiß führt. Zudem entsteht nur wenig Ausschuss; verworfenes Material wird recycelt und dem Produktionskreislauf erneut zugeführt.
Niedrige Gesamtkosten dank integrierter Bearbeitungsschritte und der Möglichkeit, Materialien ohne nachträgliche Oberflächenbehandlung einzusetzen.
So einfach kann es sein! Schnell, effizient und ohne zeitraubende oder logistische Umwege ans Ziel kommen. Rollformen eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten, um ein fertiges Profil zu erhalten – ohne Zeitverlust oder nachgelagerte Bearbeitungsschritte.
In einem einzigen Durchlauf können Profile geformt, gestanzt, lasergeschweißt und teilweise sogar vormontiert werden. Sie wählen einfach die Stahlqualität, die am besten zu Ihrem Produkt passt – um den Rest kümmern wir uns. Erfahren Sie mehr über Bendiro Complete, unser Angebot mit zusätzlichen Mehrwerten für Sie als Kunden. Technische Daten zu Maschinen und Materialauswahl finden Sie hier.
Bei Bendiro setzen wir auf einen hocheffizienten Produktionsprozess, um alle nicht-wertschöpfenden Tätigkeiten zu eliminieren.
Parallel zu unseren Maschineninvestitionen und Neubauten haben wir alle Mitarbeitenden in Lean-Methoden geschult und ein durchdachtes Produktionslayout entwickelt, das einen optimalen Material- und Informationsfluss ermöglicht.
Mehr erfahren? Kontaktieren Sie unseren Produktionsleiter Jarmo Jakku.
På Bendiro har vi en mycket effektiv produktionsprocess för att eliminera alla faktorer som inte skapar värde för våra kunder. Parallellt med våra maskininvesteringar och nybyggnation har vi utbildat alla våra medarbetare i ”lean” samt skapat en flödeslayout i vår produktion som möjliggör ett så optimalt flöde som möjligt.
Vill du veta mer? Kontakta vår produktionschef Jarmo Jakku.
+46 346-71 43 40
info@bendiro.se
order@bendiro.se
+46 346-71 43 40
order@bendiro.se
info@bendiro.se
